橡膠和塑料隔熱材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
發(fā)布人：admin 時間：2020-02-06
在隔熱材料行業(yè)中，我們經(jīng)常說塑料隔熱材料是由丁腈橡膠制成的軟質(zhì)隔熱材料，以聚氯乙烯NBR / PVC為主要原料，以及各種優(yōu)質(zhì)輔助材料，經(jīng)特殊工藝發(fā)泡而成。
保溫隔熱節(jié)能材料，主要產(chǎn)品是橡塑管和橡塑板。
橡膠和塑料隔熱材料是一種彈性的閉孔彈性材料，它柔軟，耐彎曲，不吸收，不凝結(jié)，耐寒，耐熱，阻燃，防水，低熱量導(dǎo)電，減震，吸音等優(yōu)良性能。
廣泛用于中央空調(diào)，建筑，化工，輕紡，冶金，造船，電器等行業(yè)以及各種類型的冷熱介質(zhì)管道和容器的零件，可達(dá)到減少冷熱的效果損失。
此外，結(jié)構(gòu)簡單，外觀整潔美觀，產(chǎn)品不含纖維塵，不會滋生霉菌等有害物質(zhì)。
橡膠和塑料板
橡膠和塑料絕緣材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：
1。絕緣效果好，導(dǎo)熱系數(shù)：0.034。
2。可以使用非冷凝，非吸收性的冷絕緣，熱絕緣。
工作溫度范圍：-40℃-110℃。
3。不易燃的。
燃燒性能：B1阻燃劑，B2阻燃劑。
4。重量輕。
堆積密度：28-45KG /米。
5。簡易安裝。
柔軟，抗彎曲，可以拼接，可以粘接接頭。
橡膠和塑料絕緣材料的主要缺點(diǎn)是它們不耐明火，并且阻燃劑需要與阻燃添加劑一起添加，以使它們從空氣和易燃?xì)怏w中燃燒掉，并改善產(chǎn)品的阻燃性能。
有兩種阻燃添加劑：鹵素添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。
鹵素基添加劑是指含鹵素的阻燃劑，例如氯基，溴阻燃劑等。它們在火焰的作用下釋放惰性氣體并阻擋氧氣，從而達(dá)到阻燃的目的。
另一方面，在高溫的作用下，由于冷凝相的熱分解產(chǎn)物，鹵素基阻燃劑不能完全燃燒，產(chǎn)生大量有毒和腐蝕性氣體，形成二次污染。盡管阻止了燃燒，但是產(chǎn)生的煙氣的濃度相對較高。
大煙霧，再次產(chǎn)生的有毒氣體危害人們的健康。
橡膠管
金屬氫氧化物阻燃劑是指此類添加劑在200°C以上的溫度下吸熱脫水，帶走產(chǎn)生的燃燒熱，并且脫水產(chǎn)生的氧化物位于
A固態(tài)致密的阻燃屏障中，該阻燃劑包含氫氧化物，如ALOH3，MgOH2等。形成在材料表面上的金屬，用作絕緣保護(hù)，從而降低了燃燒速度，防止了火焰的蔓延，并達(dá)到了抑制燃燒的目的，而不會熔化液滴并且在燃燒過程中煙氣濃度低。
阻燃添加劑。
NBR-PVC丁腈橡膠是一種極性材料。添加氫氧化物阻燃劑將大大降低材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，增加廢品率，并且不能連續(xù)生產(chǎn)。
此外，由于生產(chǎn)成本的影響，國內(nèi)橡膠和塑料材料生產(chǎn)廠只能使用含鹵素的阻燃劑。這是低成本的橡膠和塑料材料在燃燒時會產(chǎn)生大量黑色和有毒氣體的根本原因。
EPDM EPDM橡膠是非極性材料。加入氫氧化物阻燃劑后，將大大改善其物理性能。盡管成本高昂，但燃燒過程中的廢品率低且煙氣密度低。